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Versiones existentes
Actualmente, se comercializa el producto BCB-Shape en varias versiones diferentes:
- versión reducida con funcionalidad de cálculo automático del perfil sin acceso a la comparativa del plano CAD ni a las herramientas. Estaría enfocado a Anodizadores y Lacadores (sin Oficina Técnica) que sólo les interesase las medidas de áreas, perímetros y peso lineal. También sirve para decir la referencia de un perfil escaneado, lo que puede ser muy útil para almacenes.
- Versión completa que permite el acceso a todas las funcionalidades. Útil para anodizadores y lacadores, e incluso almacenes o carpinteros con Oficina Técnica que trabajen con AutoCAD, y utilicen los planos generados.
- Esta Version está especialmente dirigida para Extrusionadores quienes necesitarían disponer de una mejor Calidad en el Control de su proceso de producción para poder cumplir con los estándares de calidad que son cada vez más exigentes. Esta vrsión esta especialmente enfocada para Extrusionadores: Para su Control en Producción al pie de prensa, Departamento o Área de Calidad u Oficinas Técnicas.
- Esta Version incluye un calibre digital conectado directamente al ordenador. Permite, con una gran rapidez, pues no hace falta preparar la muestra, incluso sin cortarla, una inspección con el calibre para comprobar la calidad dimensional del perfil.
- Nuevo equipo portátil para control dimensional en producción y en almacén, utilizando un ordenador ultraportátil con conexión inalámbrica y un calibre digital.
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VersiÓn BCB Shape LITE:
Como se ha comentado, esta versión estaría enfocada a anodizadores y lacadores que no tengan Oficina Técnica, y por tanto no trabajen con AutoCAD, que sólo les interesase medidas de áreas, perímetros y peso lineal.
- La funcionalidad de esta versión es:
Cálculo automático de parámetros del perfil:
- Perímetro externo (en mm).
- Perímetro(s) interno(s) (en mm).
La pieza puede tener o no cámaras internas. De cada una se daría su perímetro.
- Perímetro total (en mm). Es la suma del externo y de los internos (en caso de existir).
Área aproximada (en mm2).
- Peso lineal aproximado (en Kg. /m). Por defecto se supone la densidad del aluminio 2.7 k.o. /dm3. Para otros materiales habría que cambiar ese dato.
Generación por impresora de un informe mostrando el dibujo del perfil y sus características medidas (perímetros, área y peso lineal). En el informe existen una serie de campos a rellenar por el usuario donde se escribirían diversos datos sobre el perfil (denominación, referencia, fabricante, aleación, tratamiento realizado al metal, etc.)Base de datos con los datos de los perfiles inspeccionados. También se pueden guardan las imágenes adquiridas, para su posterior visualización.
Tras el escaneo de un perfil, dice su referencia en caso de existir en la base de datos.
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VersiÓn BCB Shape
Esta versión está enfocada a industrias con Oficina Técnica, que trabajen en AutoCAD, y que les sea útil generar un plano de cualquier perfil en 20 segundos.
La funcionalidad de esta versión, además de la explicada en el punto anterior, es:
- Posibilidad de medida de distancias, ángulos y radios de arcos o circunferencias sobre la pieza escaneada. A dichas medidas se les puede asignar un identificador y se guardan automáticamente en la base de datos para su tratamiento posterior.
- Generación del plano DXF (como conjunto de polilíneas) de la pieza escaneada. Dicho fichero se crea en el directorio /FOTOS, junto con las imágenes escaneadas (JPG) y los parámetros definidos (PRO).
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VersiÓn BCB Shape+
Los extrusionadores son los que tienen unas necesidades más elevadas desde el punto de vista de metrología. Y esta sería la versión enfocada a ellos.
La funcionalidad de esta versión, además de la explicada en los dos puntos anteriores, es:
- Comparación del perfil escaneado con un plano patrón DXF. El equipo superpone automáticamente las dos imágenes y muestra las diferencias entre ambas tanto en exceso como en defecto de manera gráfica y numérica.
- En piezas con simetría especular o de revolución, se puede utilizar esa característica para superponiendo el plano DXF generado por la aplicación a partir de la pieza misma comprobar las imperfecciones (sin necesidad de disponer del plano teórico). Otra opción en comparar distintas muestras de la misma pieza, superponiendo el plano generado a partir de una de ellas sobre las otras.
- Posibilidad de medida de distancias, ángulos y radios de arcos o circunferencias sobre la imagen de la superposición. A dichas medidas se les puede asignar un identificador y se guardan automáticamente en la base de datos para su tratamiento posterior. Dichas medidas se pueden realizar automáticamente, si previamente son definidas sobre el plano teórico utilizando un editor DXF incorporado a nuestra aplicación.
- Realización de escaneo múltiple de perfiles iguales. Es muy útil para analizar simultáneamente los perfiles obtenidos de las diversas salidas de una matriz.
- Generación por impresora de un informe con los datos de la comparación.
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VersiÓn BCB Shape Caliper
“ Opción de Medición con salida de Calibre Digital”:
- Como solución, para inspección de una manera muy rápida un perfil en la misma línea de producción.
- Con la comodidad de no tener que realizar ningún tipo de corte a la pieza, ofrecemos la opción de comprobar una serie de cotas utilizando un calibre con salida digital conectado directamente al ordenador.
- El calibre ofrecido tiene conexión RS-232, con lo que es necesario enchufarlo en un puerto serie.
- En pantalla, se indica al usuario sobre el plano teórico de la pieza que está siendo inspeccionada, las medidas a comprobar. El usuario debe realizar las medidas que se le van indicando en pantalla y finalmente el sistema indica si el perfil está dentro de tolerancias o no.
- Medidas y Control dimensional de los perfiles al pie de prensa con un manejo simple y un método de calidad muy confiable.
- Brinda un rápido reconocimiento de desviaciones y errores en el Proceso de Producción.
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VersiÓn BCB Shape PortÁtil
Utilizando los mismos planos DXF usados en el departamento de calidad por el BCB Shape+, se permite la definición de las cotas a controlar con sus respectivas tolerancias.
- El operario, siguiendo las instrucciones indicadas en la pantalla color de alta resolución del equipo, es capaz de una manera rápida, cómoda y fiable de realizar comprobaciones en el mismo almacén, sin ninguna necesidad de cortar material ni prepararlo. Los resultados, además de visualizarse en pantalla, se graban en la base de datos (local o remota) del sistema, y se genera automáticamente un informe con las medidas realizadas, así como sus valores máximos, medios y mínimos y otros cálculos estadísticos, indicando los posibles problemas existentes (valores fuera de tolerancias).
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